Pikeun pencét panas, sekuen tekanan sareng suhu anu dikontrol digunakeun. Seringna, tekanan diterapkeun saatos sababaraha manaskeun parantos lumangsung kusabab ngalarapkeun tekanan dina suhu anu langkung handap tiasa gaduh pangaruh anu parah dina bagian sareng alatna. Suhu mencét panas sababaraha ratus derajat langkung handap dibanding suhu sinter anu biasa. Sareng padetan ampir lengkep lumangsung gancang. Laju prosés ogé suhu anu langkung handap diperyogikeun sacara alami ngawatesan jumlah pertumbuhan gandum.
Metodeu anu aya hubunganana, spark plasma sintering (SPS), nyayogikeun alternatif modél pemanasan résistif sareng induktif. Dina SPS, sampel, ilaharna bubuk atanapi bagian héjo precompact, dimuat dina grafit mati sareng pukulan grafit dina rohangan vakum sareng arus DC anu berdenyut dilarapkeun dina pukulan, sapertos dina Gambar 5.35b, sedengkeun tekanan dilarapkeun. Ayeuna nyababkeun pemanasan Joule, anu naékkeun suhu spésimen gancang. Arus ogé dipercaya pikeun memicu pembentukan plasma atanapi debit dina rohangan pori antara partikel, anu ngagaduhan pangaruh tina ngabersihkeun permukaan partikel sareng ningkatkeun sinter. Formasi plasma hese diverifikasi sacara ékspériméntal sareng janten topik dina perdebatan. Metodeu SPS parantos kabuktosan janten épéktip pisan pikeun kapadetan tina rupa-rupa bahan, kalebet logam sareng keramik. Densifikasi lumangsung dina suhu anu langkung handap sareng réngsé langkung gancang tibatan metodeu anu sanés, sering nyababkeun mikrostruktur gandum anu hadé.
Pencét Isostatik Panas (HIP). Pencét isostatik panas mangrupikeun aplikasi panas sareng tekanan hidrostatik sakaligus pikeun kompak sareng padet bubuk bubuk atanapi bagian. Prosésna mirip sareng tekanan isostatik tiis, tapi kalayan suhu anu luhur sareng gas anu ngalirkeun tekanan kana bagian na. Gas iners sapertos argon umum. Bubuk padet dina wadah atanapi kaléng, anu janten panghalang anu robih antara gas bertekanan sareng bagian na. Alternatipna, bagian anu parantos dipadet sareng dipencét dugi ka tutup pori tiasa HIPed dina prosés "tanpa wadah". HIP digunakeun pikeun ngahontal padet sacara lengkep dina metalurgi bubuk. sareng ngolah keramik, ogé sababaraha aplikasi dina kapadetan casting. Metoda na penting pisan pikeun bahan anu padet pikeun padet, sapertos paduan réfrakter, superalloys, sareng keramik nonoxide.
Wadah sareng téknologi enkapsulasi penting pikeun prosés HIP. Wadah anu saderhana, sapertos kaléng logam silinder, digunakeun pikeun kapadetan bilet bubuk alloy. Bentuk kompléks didamel nganggo wadah anu eunteung dina bagian géométri akhir. Bahan wadah dipilih janten léak-ketang sareng cacad dina kaayaan tekanan sareng suhu dina prosés HIP. Bahan wadahna ogé kedah henteu réaktif sareng bubuk sareng gampang dicabut. Pikeun metalurgi bubuk, wadah modél tina lambar waja biasa. Pilihan sanésna kalebet gelas sareng keramik porous anu dipasang dina kaléng logam sekundér. Enkapsulasi kaca bubuk sareng bagian-bagian sateuacana nyaéta umum dina prosés HIP keramik. Ngeusian sareng évakuasi wadah mangrupikeun léngkah penting anu biasana meryogikeun perlengkapan khusus dina wadah éta nyalira. Sababaraha prosés évakuasi lumangsung dina suhu anu luhur.
Komponén konci sistem pikeun HIP nyaéta pembuluh tekanan kalayan pamanas, tekanan tekenan gas sareng alat pasrah, sareng kontrol éléktronika. Gambar 5.36 nunjukkeun conto skéma tina set-up HIP. Aya dua modeu dasar operasi pikeun prosés HIP. Dina modeu ngamuat panas, wadahna tos dipanaskeun di luar pembuluh tekanan teras dimuat, dipanaskeun dina suhu anu diperyogikeun sareng diteken. Dina modeu loading tiis, wadahna disimpen dina wadah tekanan dina suhu kamar; maka siklus pemanasan sareng tekanan ditetepkeun dimimitian. Tekanan dina kisaran 20-300 MPa sareng suhu dina kisaran 500-2000 ° C biasa.
Waktos Post: Nov-17-2020